企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2021-11-17 12:49:00 作者:台锡金属
锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果
锡条厂为您说下锡条的成分和使用效果:回收锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成,如制造时没有刮条面,冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时,不要直接用手,手中的水分会影响到锡条的光亮度,锡条送版时采用保鲜纸,既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时,锡条表面会有一层氧化物,也会使锡条光亮度变淡,但对使用效果影响不大。
锡条中除主元素锡、铅、铜、银外,往往还含有少量它元素,如镍、锑、铋、In、稀土等。 锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大:铋可以降低锡条熔化温度,提高润湿铺展性,但加入量过大,将降低焊点的疲劳寿命和塑性,适当的铋的量大约为0.2~1.5%。 Ni可以通过改变合金组织和细化晶粒,从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。
锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析
①主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想,波峰太高,峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。
②波峰焊的温度一般都控制得比较低,一般为280℃±5℃(针对无铅SN-CU0.7的锡条来说),而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度,温度偏低锡不能达到一个很好的溶解,间接造成锡渣过多。
③人为的关系,在适当的时候加锡条也是很关键的,加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。
④有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,受热不均匀,也会造成锡渣过多。
⑤平时的清炉也是很关键,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也是造成锡渣过多的原因之一。
有铅锡条能与无铅锡条共用吗
不能共用,但如果你是不小心将无铅的锡条加入到有铅的锡炉里,这样一点问题都没有,不会影响焊接质量。但还是只能生产有铅的产品,如果是不小心将有铅的锡条加入到无铅的锡炉里,这样的话只能全部当成是有铅的锡炉了,所以也只可以生产有铅产品。 有铅焊锡由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。 无铅焊锡主要金属元素为锡、铜、铁、、锌、铝等。无铅焊锡为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准,焊锡由锡铜合金做成。
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